概要:4.6.3 清洁限速轮、涨紧轮并加润滑油。4.6.4 涨紧轮底平面距底坑地面距离应为500±50mm,超过规定的应予以截绳。4.6.5 检查安全钳楔块和导轨的间隙(正常值2~4mm),试验安全钳动作是否灵敏可靠,如不满足要求则应作机械调整。4.6.6 清洁机械选层器,对各转动部位加润滑油,损坏的元器件应予以更换。4.6.7 清洁厅门吊门轮、轨道和钢丝绳,更换磨损的门轮、地脚滑块,调整好门机速度。4.6.8 调整厅轿门位置、门锁位置,紧固各部螺栓,门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢的间隙应保证5~8mm。4.6.9 紧固对重块锁紧装置、绳头板及各部螺栓,调整紧固补偿链,运行时应无撞击声。4.6.10 加缓冲器油,作缓冲器复位试验时,复位开关应动作准确,传动部分应灵活。4.6.11 对终端限位开关做越程试验,其越程距离为上下端站厅门地坎以远50~70mm。4.6.12 对终端极限开关做越程试验,其越程距离为上下端站厅站地坎以远150~200mm。4.6.13
《员工培训手册》设备设施篇/电梯日常维修保养,标签:员工培训内容,新员工培训,http://www.67jx.com4.6.3 清洁限速轮、涨紧轮并加润滑油。
4.6.4 涨紧轮底平面距底坑地面距离应为500±50mm,超过规定的应予以截绳。
4.6.5 检查安全钳楔块和导轨的间隙(正常值2~4mm),试验安全钳动作是否灵敏可靠,如不满足要求则应作机械调整。
4.6.6 清洁机械选层器,对各转动部位加润滑油,损坏的元器件应予以更换。
4.6.7 清洁厅门吊门轮、轨道和钢丝绳,更换磨损的门轮、地脚滑块,调整好门机速度。
4.6.8 调整厅轿门位置、门锁位置,紧固各部螺栓,门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢的间隙应保证5~8mm。
4.6.9 紧固对重块锁紧装置、绳头板及各部螺栓,调整紧固补偿链,运行时应无撞击声。
4.6.10 加缓冲器油,作缓冲器复位试验时,复位开关应动作准确,传动部分应灵活。
4.6.11 对终端限位开关做越程试验,其越程距离为上下端站厅门地坎以远50~70mm。
4.6.12 对终端极限开关做越程试验,其越程距离为上下端站厅站地坎以远150~200mm。
4.6.13 检查动力部分绝缘电阻应在0.5mω以上,其余电气线路应在0.25mω以上,电气设备的金属外壳对地应在4mω以上,如果达不到要求则应进行干燥处理。
4.6.14 检查各熔断器、熔断体、热继电器、相序继电器等保护装置是否工作正常,如果不行则应更换。
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