概要： 为适应机械化大生产的需要，ｘｘ矿先后对矿井生产系统进行了综合性技术改造，改革巷道布置，实行大块段集中生产。调整皮带运输系统，安装使用了强力皮带和自动化控制装置，提高了皮带运输能力和安全系数。大胆引进和推广使用新技术、新装备，不断提高技术装备和现代化管理水平，在集团公司率先推广使用了光爆锚喷和煤巷拱型断面锚网支护新工艺，安装使用了无极绳绞车，引进了sd-150大功率综掘机，提高了掘进单进水平。 1995年，在全国首家装备使用了煤炭科研“八五”重点项目—日产7000吨大功率综采成套设备。该套设备于1995年1月2日至3月31日，在井下西一北708工作面正式进行了工业性试验，创出了国内当时日产9206吨，工效214.1吨/工的最高纪录。20**年装备使用了具有国际先进水平的德国全自动化刨煤机生产设备，自动化刨煤是当今世界开采薄煤层的最前沿技术，它的特点是安全、高效、自动化程度高，目前该技术仅在德国和美国推广应用，单机年产量在200万吨以上。ｘｘ矿应用这一新技术有效解决了薄煤层开采的技术难题，为解放呆滞煤量，充分合理开发煤炭资源找到了新的
煤矿电视专题片解说词,标签：解说词范文,校运会解说词,http://www.67jx.com为适应机械化大生产的需要，ｘｘ矿先后对矿井生产系统进行了综合性技术改造，改革巷道布置，实行大块段集中生产。调整皮带运输系统，安装使用了强力皮带和自动化控制装置，提高了皮带运输能力和安全系数。大胆引进和推广使用新技术、新装备，不断提高技术装备和现代化管理水平，在集团公司率先推广使用了光爆锚喷和煤巷拱型断面锚网支护新工艺，安装使用了无极绳绞车，引进了sd-150大功率综掘机，提高了掘进单进水平。 1995年，在全国首家装备使用了煤炭科研“八五”重点项目—日产7000吨大功率综采成套设备。该套设备于1995年1月2日至3月31日，在井下西一北708工作面正式进行了工业性试验，创出了国内当时日产9206吨，工效214.1吨/工的最高纪录。20**年装备使用了具有国际先进水平的德国全自动化刨煤机生产设备，自动化刨煤是当今世界开采薄煤层的最前沿技术，它的特点是安全、高效、自动化程度高，目前该技术仅在德国和美国推广应用，单机年产量在200万吨以上。ｘｘ矿应用这一新技术有效解决了薄煤层开采的技术难题，为解放呆滞煤量，充分合理开发煤炭资源找到了新的出路，并创出了最高日产9216吨，最高月产16.5万吨的国内刨煤机生产最高记录。
1992年投入资金200万元从美国dec公司引进了vax4200型管理信息系统，全矿各部门、各单位全部实现计算机联网，取消了手工报表。在此基础上，20**年应用erp技术，搭建了企业信息网络平台，形成了调度、生产、人事、财务、供应、销售、档案、安全、科技等23个信息网页，实现了信息、文本、报表的网上传输和共享。20**年ｘｘ矿又成功装备了调度室信息显示系统,该系统采用先进计算机采集控制信息、模拟信号，并采用大屏幕、背投电视作为调度模拟盘，对信息、信号进行显示，随时掌握井上下各主要工作地点的安全生产动态，使调度指挥更加准确、方便、快捷。20**年投资1027.75万元 ,先后完成了主、副井电控系统，选煤厂集中控制系统，瓦斯机，井下西二注浆站，主、副井缓冲托罐装置等16项大的技术改造项目。20**年投资1047.82万元，对井下供水系统、压风机、副井操车系统、矿外锅炉等进行17项大的技术改造。
ｘｘ矿作为老矿井，每年都面临10余个工作面安装、拆除的艰巨任务，而且，工作面越来越远，巷道维修维护量大，运输战线长，面对这种情况，始终坚持“以人为本、安全第一”的方针，认真贯彻《安全生产法》、《矿山安全法》等各项安全法规，全面落实安全生产责任制，积极探索安全管理新方法，全面强化安全生产管理。坚持依法从严治矿，先后制定完善了各级干部安全生产责任制、部门业务保安责任制和工种岗位安全责任制，制定了《干部“一抓三查”制度》、《干部入井巡回检查制度》、《干部现场跟班汇报制度》、《事故责任现场追查、分析制度》等一系列安全管理制度，实施了安全“三卡一牌”管理、安全区域承包、安全管理奖惩细则等行之有效的安全管理办法，通过用责任监督工作，用制度规范行为，定期开展安全检查，职工代表安全视察、质量评估和安全生产月、安全决战和安全演讲、安全知识竞赛、安康杯竞赛、井口安全测试、送温暖等活动，并充分发挥各类安全监督检查人员的作用,认真按照上级和集团公司的指示精神去严格管理，，依法从严治矿，严格检查 、监督，矿领导、有关科处室人员和车间干部现场跟班作业，认真遵循董事长提出的：“宁可少出煤，也不能出事故 ”的要求，狠抓安全这一煤矿永恒的主题，把事故降低到最低限度，促进了矿井安全生产。
严格贯彻执行瓦斯治理“十二字”方针，认真组织开展“一通三防”会战，完善了kj2000瓦斯监测系统，建立地面瓦斯监控站，配备了便携式瓦斯检测器、一氧化碳检测器和光学瓦斯检测器，投入资金对矿井通风系统和通风设施进行综合改造，将原四台通风机分别改造为两台功率为1250千瓦的通风机和2台630千瓦的通风机，安装使用了大功率水环式真空泵，新增设了大管径的瓦斯抽放管路。矿井瓦斯抽放系统经20**年改造后，矿井的瓦斯抽放量达年1000万立方米以上，20**年实际抽放量为1130万立方米。
严格顶板管理，成功进行了破碎软岩巷道支护形式的改革，同时，大力推广煤巷锚杆支护和岩巷锚喷支护，在西三采区煤巷全部使用锚杆支护外，对顶板复合层较厚的西二采区，通过改变巷道的形状，进行锚杆支护试验，并获得成功，从而大大提高了回采巷道的锚杆支护，极大降低了职工的劳动强度，提高了安全可靠程度。